1.概述 武汉化工废水处理是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,经过生化处理后,一般可达到国家二级排放标准,现由于水资源的短缺,需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后,达到工业补水的要求并回用。 化工厂作为用水大户,年新鲜水用量一般为几百万立方米,水的重复利用率低,同时外排污水几百万立方米,不仅浪费大量水资源,也造成环境污染,并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费,降低生产成本,提高企业经济效益和社会效益。需对化工废水进行深度处理(三级处理),作为循环水的补水或动力脱盐水的补水,实现污水回用。 由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维,利用机械过滤原理,采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况,实现自动反冲洗、自动运行,提升水泵提供过滤器所需水头,出水直接引入生产系统。化工产品生产过程中产生的废水表现为:排放量大、毒性大、**物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大,但同时废水中也含有许多可利用的资源,而膜技术作为**在化工领域的生产加工、节能降耗和清洁生产等方面发挥着重要。 【适用废水种类】 ⑴.染料、化工、制药废水;焦化、石油废水; ------上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。 ⑵. 印染废水;皮革废水;造纸废水、木材加工废水; ------对脱色有很好的应用,同时对COD与氨氮有效去除。 ⑶. 电镀废水;印刷废水;采矿废水;其他含有重金属的废水; ------可以从上述废水中去除重金属。 ⑷. **磷农业废水;**氯农业废水; ------大大提高上述废水的可生化性,且可除磷,除硫化物 3..工艺流程 4.产品参数 一、催化微电解处理技术 【技术背景】 **废水特别是高盐高浓度**废水处理,一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展,各种新型的化工产品被应用到各行各业,特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中,在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题,主要表现在:废水中**污染物浓度高、结构稳定、生化性差,常规工艺难以实现达标排放,且处理成本高,给企业节能减排带来较大的压力。 二、多相催化氧化处理技术 【技术概述】 该处理技术是环境领域新发展的一种技术,主要采用以羟基自由基为核心的强氧化剂,快速、无选择性、彻底氧化环境中的各种**污染物。羟基自由基与水中的溶解性**物反应形成羟基自由基;在催化剂的催化下,羟基自由基对废水中**物进行氧化分解。该技术对CODcr去除、脱色以及提高废水的可生化性有着显着的效果。其色度、CODcr去除率可达75%-99%。在对农药废水、化工废水、制药废水的实际应用中,该技术体现了很好的应用效果。 化工废水深度处理中水回用优化组合工艺: (1) 预处理+UF+RO/NF 处理工艺; (2) MBR+UF/RO/NF处理工艺。 工艺系统优点: 超滤系统优点:采用高分子材料的中空纤维膜,抗耐压、抗污染、使用寿命长占地面积小、自动化程度高、分离能力强、出水水质好保证后续RO/NF系统的正常运行RO/NF膜处理系统优点:RO系统采用抗污染反渗透膜、使用寿命长盐分、**物、难降解化合物有效截留膜-生物反应器工艺(MBR工艺)是膜分离技术与生物技术**结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子**物质截留住,分离出清水,实现生化反应与清水分离同步进行,省掉二沉池。MBR紧凑简洁单元结构特别适合于处理成份复杂、污染物浓度高的印染废水。MBR工艺的优点:处理效率高、出水水质好、污泥少水力停留时间短、占地面积小易清洗、易更换、运行稳定、运行成本低耐冲击能力强、COD和色度去除效率高。 应用领域:高浓度化工废水、氯碱行业废水、农药废水、化工园区及污水处理厂、含磷废水处理、 含甲醛废水处理。